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廣東鋁零件加工-沃文精密機(jī)械-鋁零件加工工廠 ：

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外，”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機(jī)械零件加工的主要工藝

精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動(dòng)壓液體軸承，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機(jī)床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。

研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進(jìn)行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制，廣東鋁零件加工，因而是精密加工技術(shù)中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動(dòng)配合件、動(dòng)壓陀螺馬達(dá)的軸承零件都采用這種方法加工，以達(dá)到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。

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精密機(jī)械零件加工磨削加工

磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，鋁零件加工哪家好，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來。因此，鋁零件加工公司，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。

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精密機(jī)械加工生產(chǎn)中金屬切削液的應(yīng)用與管理

1、遵循金屬切削液的選用原則

遵循金屬切削液的選用原則，即遵守工藝適用性原則?？紤]運(yùn)行成本原則，遵守安全性原則以及金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，注重金屬切削液設(shè)備的選用。遵守工藝適用性原則，要求正確使用金屬切削液，以發(fā)揮其在機(jī)械生產(chǎn)與加工中的作用?？紤]運(yùn)行成本原則，要根據(jù)實(shí)際情況核算成本費(fèi)用。遵守安全性原則，要監(jiān)測金屬切削液的安全性能。金屬切削液的設(shè)備處理規(guī)則，是根據(jù)具體情況使用單機(jī)供回系統(tǒng)和集中凈化系統(tǒng)。選用金屬切削液的設(shè)備時(shí)，要注重切屑類型相近的機(jī)床數(shù)量以及金屬切削液處理設(shè)備的特點(diǎn)。

2、金屬切削液處理設(shè)備的選用

如何選用金屬切削液處理設(shè)備，需要從兩方面考慮：

①切屑類型相近的機(jī)床數(shù)量。

②切削液處理設(shè)備的特點(diǎn)和工廠的產(chǎn)量。